矿用单体液压支柱技术在实践中不断的成长，要怎么样才能让我们的市场需求得到更好的满足呢？
　  矿用单体液压支柱柱头下部的圆孔将支柱固定于其中，保证了回采工作面支护质量。包括带有底座的油缸、活动安装在油缸中的活柱、密封安装在活柱上部的密封盖组件、与油缸接通并向油缸中通入液体的阀体，在液压支柱的油缸外面设置有夹持体。
    使用的时候不仅仅是要注意这些要点，还要注意的是对DW单体液压支柱的保养维护。
    只有保养好了，DW单体液压支柱才能正常发挥它的优势，给煤矿开采造就一个安全良好的环境。单体液压支柱在过去的使用当中，广大消费者对于它的优势可以说是有所认知了。在煤矿薄煤层开采中基于DW单体液压支柱的支护方式具有良好的工作性能，对顶板管理有着自身的优越性。在使用当中我们应该注意，在同一工作面中不准混合使用不同性质的支柱。即使是同一类型的支柱，也要在操作中保证工作特性的一致。另外一点非常重要的就是，使用的支柱每根都应保持完好状态，任何损坏的支柱不允许支设。 
    矿用单体液压支柱工作行程大，从而扩大了使用范围，一种规格可替代其它支柱2－5个规格，从而减少了规格，减少了支柱储备量，提高了使用效率，降低了成本。该支柱无内泄漏，可用肉眼直观检查支柱泄漏情况，一旦泄漏可及时发现，及时更换。避免了支柱内泄漏而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作，使用更安全。
　  矿用单体液压支柱金属支柱为微增阻摩擦式金属支柱，供采煤工作面支护顶板用。金属支柱还能用于对顶板下沉量较大，有周期来压的工作面。金属支柱具有初工作阻力高和可缩量较大等特点。支柱支设后能很快达到初工作阻力，及早发挥对顶板的支撑作用。采用柱塞悬浮式技术原理，支柱悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱的受力为五分之一。
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